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    滾塑機的工作過程其實是一個過程控制,在滾塑機的生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)一些問題，比如生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑等等。
    一、原因：滾塑溫度偏低或過高除了帶來顏色色差外,表面亮度同樣不能達(dá)到要求.有的制品要求表面光亮,模具表面較易拋光時容易達(dá)到,但有的產(chǎn)品表面需要各種皮紋、阿案等飾紋效果,模具基本不可能拋光.為了制品脫模方便,有時候需噴涂脫模荊,如使用不當(dāng),會大大影響表面質(zhì)量,造成產(chǎn)品廢品率較高。
    二、解決方法：在裝卸模過程中要注意保護涂層不被磕碰,可使用很長時間,能有效降低每件制品分?jǐn)偟谋砻嫣幚碣M用.采用適當(dāng)?shù)某尚蜏囟?生產(chǎn)過程中注意制品顏色變化.根據(jù)顏色深淺和明暗判斷成型溫度的高低,然后在設(shè)定的成型工藝要求的溫度基礎(chǔ)上進行調(diào)整并保持.盡量選擇鈉性脫模剎,用量保持適量,不可過多。
    滾塑制品表面不光滑怎么處理
    滾塑機的使用，如果使用不當(dāng)會用一定的危險性，滾塑機的使用安全規(guī)范(警告：在對滾塑機進行任何維修之前，請斷開電源)：
　　1.不要撕掉滾塑機上的標(biāo)牌，在磨損需要更換的情況下，請聯(lián)系我們。
　　2.操作工人應(yīng)該確保在設(shè)備運行區(qū)域內(nèi)沒有其他無關(guān)人員。
　　3.禁止操作工人爬在模具上，因為這樣的行為很危險。
　　4.在發(fā)生火災(zāi)的情況下，使用等級為A，B，C的干粉滅火器，因為滾塑機有些部分帶電。
　　5.不要將殘留的原料，溢出模具的原料留在加熱室內(nèi)。
　　6.不要隨意打開保護裝置和安全裝置。
　　7.不要維修運行著的機械部件。